第55章 連續鑄鋼
扶搖直上：重返官路商途 作者：關西老將 投票推薦 加入書簽 留言反饋
對於南津恒海鑄造有限公司技術改造，楊建章仍然不滿意，提出建議：
“小電爐冶煉周期接近大電爐兩倍，噸鋼電耗高約一倍，產品質量不易保證。未來鋼鐵行業將設置節能環保門檻，高耗能的小電爐煉鋼會被淘汰。
若是通過更新設備，電爐容量達到100噸以上，符合鋼鐵行業發展方向，能夠實現高效率、大產出，並且還能保證產品質量。”
周海濱搖頭道：“南方有很多小作坊，購買中頻小電爐，以廢鋼為原料，做鑄鋼產品。可以根據顧客需要，隨時調整產品，生意非常紅火。
我們購買的電爐，是從訂單、員工等方麵綜合考慮。假如上大容量電爐，達不到生產能力，將會造成產能浪費，增加生產成本。”
李遠方麵色凝重地說道：“楊主任講得有道理，符合鋼鐵行業未來發展趨勢，淘汰落後產能，上大容量電爐，實現高效率、大產出。
小作坊生產出來的是地條鋼，產品質量達不到國家標準要求，易脆易斷，存在嚴重質量安全隱患，並且造成鋼鐵行業產能過剩，嚴重擾亂了市場秩序。
未來，國家將開展地條鋼整頓行動，對於30噸以下電爐等落後生產設備，全麵關停並拆除；即使不具備拆除條件的地條鋼生產設備，執法部門也會采取封存等措施。”
周海濱寬心道：“遠方，幸好你有先見之明，我們上40噸電爐。否則，公司將來可能要被強製停產。”
楊建章問道：“現有設備產能不足怎麽解決？”
李遠方微笑著說道：“這個問題是由於鑄鋼工藝設計不完美，要圍繞現有電爐，優化配套設備生產能力，提高設備利用率，實現高產高效。”
“怎麽來優化工藝？”周海濱急切地問道。
李遠方走到前白白板前，拿起碳水筆，在上麵畫出工藝流程圖。這是他前世看到的一項科研成果，電爐連續鑄鋼生產工藝。
兩位聘請來的工程師看後，頓時有茅塞頓開的感覺，皆大加讚賞。
一位工程師從鑄造專業角度分析：“小電爐煉鋼出鋼量少，鋼水熱量通過鋼水包襯散失，形成較大的溫度梯度，造成鋼水溫度不均勻，鑄造時會影響收縮率，鋼質差，還會出現裂紋等缺陷。
新工藝對症下藥，巧妙地解決了這個問題，通過連續生產，有效保證鑄鋼產品質量。”
另一位工程師從工藝角度分析：“我曾經參觀業內一家著名工廠，聽說他們生產的零件質量好、效率高，現場看了生產設備，其實很簡單，隻不過是在通用機床加裝仿形裝置。
新工藝如同一層窗戶紙，一捅即破。但是，大家都被這層紙難住。
李委員這個主意很好，提高了產品質量和產量，減少了能源消耗，降低了生產成本。”
楊建章完全被新工藝折服，讚歎道：“李委員提出的新工藝太巧妙了，利用現有設備，進行連續生產技術改造，解決了能耗嚴重問題，提高了生產效率，簡直是神來之筆！”
周海濱有20多年機械行業工作經驗，當然能夠明白這些道理，驚歎道：
“遠方，你腦子裏裝的是什麽？總是能夠想出花小錢辦大事主意，我真想掰開看看！”
李遠方客氣地說道：“新工藝是我照抄來的，在大學圖書館裏看到國外一篇論文，對連續鑄鋼工藝印象比較深刻，想不到公司能夠用上。
其實連續鑄鋼工藝很簡單，隻不過在電爐與連鑄機之間，增設了一台精煉爐，大家不要誇大其詞。”
……
10月8日，新車間落成，鑄鋼生產線投產。
生產線由電爐、精煉爐、鋼水包運輸車、連鑄機組成，最大的特點是連續不間斷生產。
公司製定了嚴格的管理製度，加強員工保密知識教育，新車間不對參觀者開放，防止新工藝外傳。
李遠方很想知道新工藝效果，穿上工作服，戴上安全帽，來到新車間，指導員工生產。
隻見電爐的鋼水流到鋼水包中，接著注入到運輸車上的大鋼水包內，運到精煉爐精煉，再由吊車吊到連鑄機澆鋼。
車間配備了先進的紅外線溫度控製設備，通過測量鋼水輻射的紅外能量來測定溫度，從而保證生產符合工藝文件要求。
另外，公司還建立了原材料化學成份分析實驗室，采購了強度、硬度等機械性能試驗機，可以進行鑄件成份和性能指標檢測。
公司聘請的鑄造工程師經驗豐富，從鋼包中舀一勺鋼水潑到地上，根據凝固後的外觀狀態，就能說出大致含碳量，與實驗室化學分析結果近似。
他根據電爐中鋼水放渣亮度，就能說出鋼水溫度，與紅外線溫度測量儀測出結果相差不大。
“簡直是火眼金睛，我們公司撿到寶了！”周海濱感歎道。
李遠方點頭道：“工程師是50年代鑄造專業大學生，從事鑄造工作30多年，理論與實踐相結合，在鑄造專業技術領域，接近到達爐火純青的地步。
企業的發展離不開人才，缺少優秀專業技術人才是公司最大短板。在目前狀況下，要以招聘人才為主、培養人才為輔，創造良好環境，留得住人才。”
周海濱深有同感：“公司聘請兩位工程師解決了生產技術難題，有了底氣，敢於承接技術含量高的訂單。以後要繼續加大人才引進力度，招聘高端人才，真正形成長久競爭力。”
……
“開模啦！”一位員工喊道。
李遠方、周海濱停止交談，迫切想看到首次生產的鑄鋼產品，快步走到金屬模鑄造工位，觀看開模露出的鑄鋼工件。
隻見鑄鋼工件平滑無裂紋，泛出柔和的藍光。
員工取樣送到實驗室，進行化學成份分析和性能檢測。
“從外觀來看，鑄鋼工件的質量不錯，試製過程比較成功。”周海濱滿意地說道。
“產品質量檢測數據更有說服力，等會兒再看看檢測結果。”
李遠方仍然感到不放心，當員工拿來檢測報告，他看完後開心地笑了。
各項指標均符合標準要求，鑄鋼產品試製成功，可以投入批量生產。
公司鑄鋼產品試製一次成功，除了嚴格的生產過程質量控製，還與原材料質量有關。
所用的鑄鋼原料自霓虹進口，由出口霓虹的客戶備貨。
這個年代，進口廢物還沒有列入商檢機構法定檢驗商品，也沒有實行國外發貨人和國內收貨人注冊登記製度，辦理通關手續相對簡單。
廢鋼鐵稱之為城市裏的礦藏，具有很高的利用價值。
霓虹工業經過飛速發展，機械製造業和鋼鐵行業產生大量廢鋼鐵，國內消化不了，大量積壓，價格非常低廉，如同白菜價格。
進口廢鋼鐵報關後產生如下費用：一是國境口岸衛生檢疫機構需要對進口廢鋼鐵進行衛生處理，每個標準集裝箱要收熏蒸消毒費；
二是海關要征收關稅和增值稅，完稅價格是以成本加運費加保險作稅基，因進口廢鋼鐵價格低，所交的稅較少；
三是港雜費、口岸管理費及運輸費。
增加這幾項費用，進口廢鋼鐵價格仍然遠遠低於國內廢鋼鐵價格。
況且，國內工廠產生的廢鋼鐵大部分被企業自已處理，進入流通領域以廢舊機電產品為主，成份複雜，保證不了煉鋼質量。
盡管進口廢鋼鐵無需商檢機構檢驗，也沒有檢驗標準，李遠方根據前世的記憶，製定了進口廢鋼鐵質量要求，翻譯成英文，發給了霓虹客戶，請他們按照要求備貨。
他提出進口廢鋼鐵不能來源於流通領域廢品收購，不能藏有槍支彈藥等危險廢棄物，不能夾帶密閉容器，等等。
他要求客戶對接鋼鐵工廠，收集生產過程中的下腳料和殘次品，並且要力爭達到單一成份。
霓虹客戶聯係了神戶製鋼、新日鐵等鋼鐵企業，簽訂了供貨合同，形成穩定貨源，解決了南津恒海鑄造有限公司原料問題。
霓虹的鋼鐵企業工作嚴謹，派員到南津恒海鑄造有限公司現場考察，要求建立廢鋼鐵生產使用台賬，進口廢鋼鐵必須用於鑄鋼，不能直接銷售。
“小電爐冶煉周期接近大電爐兩倍，噸鋼電耗高約一倍，產品質量不易保證。未來鋼鐵行業將設置節能環保門檻，高耗能的小電爐煉鋼會被淘汰。
若是通過更新設備，電爐容量達到100噸以上，符合鋼鐵行業發展方向，能夠實現高效率、大產出，並且還能保證產品質量。”
周海濱搖頭道：“南方有很多小作坊，購買中頻小電爐，以廢鋼為原料，做鑄鋼產品。可以根據顧客需要，隨時調整產品，生意非常紅火。
我們購買的電爐，是從訂單、員工等方麵綜合考慮。假如上大容量電爐，達不到生產能力，將會造成產能浪費，增加生產成本。”
李遠方麵色凝重地說道：“楊主任講得有道理，符合鋼鐵行業未來發展趨勢，淘汰落後產能，上大容量電爐，實現高效率、大產出。
小作坊生產出來的是地條鋼，產品質量達不到國家標準要求，易脆易斷，存在嚴重質量安全隱患，並且造成鋼鐵行業產能過剩，嚴重擾亂了市場秩序。
未來，國家將開展地條鋼整頓行動，對於30噸以下電爐等落後生產設備，全麵關停並拆除；即使不具備拆除條件的地條鋼生產設備，執法部門也會采取封存等措施。”
周海濱寬心道：“遠方，幸好你有先見之明，我們上40噸電爐。否則，公司將來可能要被強製停產。”
楊建章問道：“現有設備產能不足怎麽解決？”
李遠方微笑著說道：“這個問題是由於鑄鋼工藝設計不完美，要圍繞現有電爐，優化配套設備生產能力，提高設備利用率，實現高產高效。”
“怎麽來優化工藝？”周海濱急切地問道。
李遠方走到前白白板前，拿起碳水筆，在上麵畫出工藝流程圖。這是他前世看到的一項科研成果，電爐連續鑄鋼生產工藝。
兩位聘請來的工程師看後，頓時有茅塞頓開的感覺，皆大加讚賞。
一位工程師從鑄造專業角度分析：“小電爐煉鋼出鋼量少，鋼水熱量通過鋼水包襯散失，形成較大的溫度梯度，造成鋼水溫度不均勻，鑄造時會影響收縮率，鋼質差，還會出現裂紋等缺陷。
新工藝對症下藥，巧妙地解決了這個問題，通過連續生產，有效保證鑄鋼產品質量。”
另一位工程師從工藝角度分析：“我曾經參觀業內一家著名工廠，聽說他們生產的零件質量好、效率高，現場看了生產設備，其實很簡單，隻不過是在通用機床加裝仿形裝置。
新工藝如同一層窗戶紙，一捅即破。但是，大家都被這層紙難住。
李委員這個主意很好，提高了產品質量和產量，減少了能源消耗，降低了生產成本。”
楊建章完全被新工藝折服，讚歎道：“李委員提出的新工藝太巧妙了，利用現有設備，進行連續生產技術改造，解決了能耗嚴重問題，提高了生產效率，簡直是神來之筆！”
周海濱有20多年機械行業工作經驗，當然能夠明白這些道理，驚歎道：
“遠方，你腦子裏裝的是什麽？總是能夠想出花小錢辦大事主意，我真想掰開看看！”
李遠方客氣地說道：“新工藝是我照抄來的，在大學圖書館裏看到國外一篇論文，對連續鑄鋼工藝印象比較深刻，想不到公司能夠用上。
其實連續鑄鋼工藝很簡單，隻不過在電爐與連鑄機之間，增設了一台精煉爐，大家不要誇大其詞。”
……
10月8日，新車間落成，鑄鋼生產線投產。
生產線由電爐、精煉爐、鋼水包運輸車、連鑄機組成，最大的特點是連續不間斷生產。
公司製定了嚴格的管理製度，加強員工保密知識教育，新車間不對參觀者開放，防止新工藝外傳。
李遠方很想知道新工藝效果，穿上工作服，戴上安全帽，來到新車間，指導員工生產。
隻見電爐的鋼水流到鋼水包中，接著注入到運輸車上的大鋼水包內，運到精煉爐精煉，再由吊車吊到連鑄機澆鋼。
車間配備了先進的紅外線溫度控製設備，通過測量鋼水輻射的紅外能量來測定溫度，從而保證生產符合工藝文件要求。
另外，公司還建立了原材料化學成份分析實驗室，采購了強度、硬度等機械性能試驗機，可以進行鑄件成份和性能指標檢測。
公司聘請的鑄造工程師經驗豐富，從鋼包中舀一勺鋼水潑到地上，根據凝固後的外觀狀態，就能說出大致含碳量，與實驗室化學分析結果近似。
他根據電爐中鋼水放渣亮度，就能說出鋼水溫度，與紅外線溫度測量儀測出結果相差不大。
“簡直是火眼金睛，我們公司撿到寶了！”周海濱感歎道。
李遠方點頭道：“工程師是50年代鑄造專業大學生，從事鑄造工作30多年，理論與實踐相結合，在鑄造專業技術領域，接近到達爐火純青的地步。
企業的發展離不開人才，缺少優秀專業技術人才是公司最大短板。在目前狀況下，要以招聘人才為主、培養人才為輔，創造良好環境，留得住人才。”
周海濱深有同感：“公司聘請兩位工程師解決了生產技術難題，有了底氣，敢於承接技術含量高的訂單。以後要繼續加大人才引進力度，招聘高端人才，真正形成長久競爭力。”
……
“開模啦！”一位員工喊道。
李遠方、周海濱停止交談，迫切想看到首次生產的鑄鋼產品，快步走到金屬模鑄造工位，觀看開模露出的鑄鋼工件。
隻見鑄鋼工件平滑無裂紋，泛出柔和的藍光。
員工取樣送到實驗室，進行化學成份分析和性能檢測。
“從外觀來看，鑄鋼工件的質量不錯，試製過程比較成功。”周海濱滿意地說道。
“產品質量檢測數據更有說服力，等會兒再看看檢測結果。”
李遠方仍然感到不放心，當員工拿來檢測報告，他看完後開心地笑了。
各項指標均符合標準要求，鑄鋼產品試製成功，可以投入批量生產。
公司鑄鋼產品試製一次成功，除了嚴格的生產過程質量控製，還與原材料質量有關。
所用的鑄鋼原料自霓虹進口，由出口霓虹的客戶備貨。
這個年代，進口廢物還沒有列入商檢機構法定檢驗商品，也沒有實行國外發貨人和國內收貨人注冊登記製度，辦理通關手續相對簡單。
廢鋼鐵稱之為城市裏的礦藏，具有很高的利用價值。
霓虹工業經過飛速發展，機械製造業和鋼鐵行業產生大量廢鋼鐵，國內消化不了，大量積壓，價格非常低廉，如同白菜價格。
進口廢鋼鐵報關後產生如下費用：一是國境口岸衛生檢疫機構需要對進口廢鋼鐵進行衛生處理，每個標準集裝箱要收熏蒸消毒費；
二是海關要征收關稅和增值稅，完稅價格是以成本加運費加保險作稅基，因進口廢鋼鐵價格低，所交的稅較少；
三是港雜費、口岸管理費及運輸費。
增加這幾項費用，進口廢鋼鐵價格仍然遠遠低於國內廢鋼鐵價格。
況且，國內工廠產生的廢鋼鐵大部分被企業自已處理，進入流通領域以廢舊機電產品為主，成份複雜，保證不了煉鋼質量。
盡管進口廢鋼鐵無需商檢機構檢驗，也沒有檢驗標準，李遠方根據前世的記憶，製定了進口廢鋼鐵質量要求，翻譯成英文，發給了霓虹客戶，請他們按照要求備貨。
他提出進口廢鋼鐵不能來源於流通領域廢品收購，不能藏有槍支彈藥等危險廢棄物，不能夾帶密閉容器，等等。
他要求客戶對接鋼鐵工廠，收集生產過程中的下腳料和殘次品，並且要力爭達到單一成份。
霓虹客戶聯係了神戶製鋼、新日鐵等鋼鐵企業，簽訂了供貨合同，形成穩定貨源，解決了南津恒海鑄造有限公司原料問題。
霓虹的鋼鐵企業工作嚴謹，派員到南津恒海鑄造有限公司現場考察，要求建立廢鋼鐵生產使用台賬，進口廢鋼鐵必須用於鑄鋼，不能直接銷售。